數控逆向加工組合機床的工作過程

　　數控逆向加工組合機床的工作過程

　　逆向組合機床工作時 ， 由人工或自動送料裝置將工件送入夾具中定位夾緊 ， 立柱 、 滑板 、 滑枕進行三個直線坐標方向的進給運動 ， 將工件送到相應多軸箱進行加工 ， 完畢后再送到下一個多軸箱繼續加工 ， 直至加工完該面上的全部加工內容 ， 經回轉臺帶動工件轉位 ， 將另一個面轉至加工所需位置 ， 同樣進行上述加工過 程 ， 如此一個面一個面地輪流完成其正面及四側面共五個面的加工 ， 卸下工件 ， 完成一個加工循環 ， 再裝夾新工件 ， 進行下一個加工循環 。

　　傳統組合機床及自動線采用多刀同時加工 ， 效率高 ， 但一次性投資大 ， 換品種不便 ， 生產周期長 。 加工采用單刀輪流加工 ， 工藝安排靈活 ， 投資少 ， 換品種方便 ， 柔性好 ， 生產周期短 ， 但效率較低 。 針對這兩者的局限性 ， 創新提出數控逆向加工組合機床 ， 采用多刀同時加工 ， 且可對同一面依次進行多工序加工 ，多軸箱在三側面疊加固定 ， 夾具工件裝在滑枕端部進行三坐標進給 ， 依次使用不同的多軸箱進行加工 ， 相當于小型組合機床自動線 ， 功能強大 ， 效率高 ， 換品種方便 ， 柔性較好， 投資少 ， 占地面積小 ， 生產周期短 ， 是新型機床 ， 代表了組合機床未來的發展方向之一 。